一個橡膠輪的誕生,從原材料進廠,要經(jīng)過密煉、壓出、壓延、裁斷、胎圈、成型、硫化等多個環(huán)節(jié)。輪胎雖小,卻存在工序多、設(shè)備多、人員多、控制環(huán)節(jié)多等現(xiàn)實問題。2020年以來,馬輪科技圍繞創(chuàng)新創(chuàng)牌能力持續(xù)提升,抓住“千企技改”機遇,通過引進國內(nèi)外先進生產(chǎn)裝備,依托ERP系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、產(chǎn)品PDM、硫化群控、信息集成等信息技術(shù),持續(xù)打通輪胎生產(chǎn)過程中各個環(huán)節(jié)之間的壁壘,實現(xiàn)輪胎全生命周期的質(zhì)量追溯,推動公司生產(chǎn)、經(jīng)營、管理向智能化、數(shù)據(jù)化邁進,企業(yè)的綜合生產(chǎn)效率提升25%、產(chǎn)品良品率提升12%。
在馬輪科技智慧生產(chǎn)調(diào)度中心的綜合運維平臺上,各工序日計劃生產(chǎn)實況、半部件產(chǎn)出及庫存情況、成品庫存及銷售統(tǒng)計等數(shù)據(jù)分析實時顯示在主屏幕上,四個輔助屏幕上則詳細地顯示著各個生產(chǎn)車間的班組統(tǒng)計信息及質(zhì)量統(tǒng)計信息,讓管理人員坐在辦公室內(nèi)一點鼠標,就能實時監(jiān)控各生產(chǎn)車間的生產(chǎn)質(zhì)量、工藝、設(shè)備運行等情況,各種生產(chǎn)報表全部自動生成。“我們將智能制造與信息化、自動化技術(shù)深度融合,規(guī)劃建設(shè)了ERP、PLM、MES、QMS等信息管理系統(tǒng),結(jié)合行業(yè)內(nèi)先進的自動化生產(chǎn)裝備,通過對大數(shù)據(jù)的分析,全面提高生產(chǎn)效率,提升產(chǎn)品質(zhì)量,實現(xiàn)節(jié)能降耗。